В СТАНКИНе идут испытания инструментов нового класса режущей керамики

Разработка не имеет аналогов в России и по своему классу будет на уровне или выше зарубежных аналогов в линейке режущих инструментов в промышленности


Исследования и разработка проводятся в лаборатории искрового плазменного спекания Технологического полигона МГТУ «СТАНКИН» учеными кафедры Высокоэффективных технологий обработки за счет гранта Российского научного фонда (соглашение № 23-19-00413, https://rscf.ru/project/23-19-00413/) по теме «Разработка и исследование инструментов из нового класса режущей керамики на основе системы Al2O3-TiB2-TiC, методов их получения и обработки».

Преимущества данного керамического материала – наличие комплекса уникальных для режущей керамики свойств, таких как электропроводность, самозалечивание возникающих трещин, возможность снижения коэффициента трения при обработке различных материалов. Сочетание перечисленных свойств режущей керамики позволит расширить масштабы её применения в промышленности.

«На сегодняшний день нашей командой был установлен оптимальный состав системы Al2O3-TiB2-TiC, обладающий наиболее подходящими механическими свойствами для создания многогранных режущих пластин токарных резцов. На основе полученного состава были изготовлены режущие пластины и проведены испытания по обработке труднообрабатываемых материалов. Промежуточные результаты испытаний показали, что стойкость изготовленных из разработанного материала режущих инструментов практически не отстает от стойкости известной и распространенной коммерческой оксидно-карбидной керамики», — отмечает руководитель проекта, ведущий научный сотрудник СТАНКИНа, к.т.н., доцент Солис Пинарготе Нестор Вашингтон.

Данный керамический материал (помимо режущего инструмента) может использоваться в химическом, нефтяном, сельскохозяйственном, текстильном и автомобильном производстве для создания керамических изделий, таких как: износостойкие детали, работающие в условиях гидро- и аэроабразивного воздействия для нефтяных насосов, подшипники скольжения, узлы для торцевого уплотнения, рабочие органы почвообрабатывающих машин, нитепроводники, детали газотурбинных и дизельных двигателей и т.д.